고속 레이저를 사용하여 금속을 절단하기 위해 알아야 할 모든 것

소개
레이저 축소 는 최첨단 접근법 사용되는 범위 의||| |철강 제조 작업. 그것은 최고 대답 정확하고 일정한 절단 여러 일을 생산하는 데 가장 적합합니다. 제조업체 종종 고속 레이저 커터를 사용하여 레이저 수준의 정확도를 요구하는 정교한 디자인을 생산합니다.

그것은 필수  인식 특이한 종류 기계가 사용하는 레이저의 활용  그리고 그들이 작업할 수 있는 금속 선택 an 가장 적합한 강철 레이저 절단기. 다음은 완전한 정보 모든 것을 다루는 각각 필수 요소 의 사용|| ||고속 레이저 금속 감소 작동.

금속 레이저 절단의 작동 원리
레이저 슬라이싱 수행 집중된 a 금속 강력한 시트 정확하게 타겟팅  레이저.  틈 |천 기계의 레이저 빔을 사용하여 통해 그것을 통해  | 레이저는 옷감 이후 성장 a 갭 및 공급 a 특정| |||감소 최소 이상적 마루 마무리.

때로는 레이저 절단기 고용 레이저 펄스를 전송하는 감소 통해 펄스 레이저 빔을 사용합니다. 그렇지 않으면 논스톱 웨이브가 사용됨 레이저 절단기 보존 빔 일정한  에 천 때까지 그 줄이기 만들어집니다. In 각 상황, 레이저 감소 기계 슬라이스 통해 the 금속 가공물 및 제작  독특한 절단 고속 레이저 사용 고속 레이저.

이제 이야기 가장 두 가지 특이한 종류 금속 슬라이싱 작업에 사용되는 레이저에 대해 이야기해 봅시다.

Co₂ 대 파이버 레이저 절단: 금속 절단 작업에 더 나은 것은 무엇입니까?
전문가 레이저 활용 두 가지 종류 레이저의 전문가 및 단점에 대해 자세히 알아보겠습니다.

1. CO₂ 레이저
그것은 진실 CO₂ 레이저가 생산된다는 통해 전기를 통과 현대 전체 유리관을 통해||| |||포함 CO₂ 및 다른 가스. 그것은 비록 CO₂ 레이저   ||훨씬 덜 비싸지만 단지   위치 에 감소 훨씬 덜 반사 금속 및  보통 산소를 사용하거나 질소는 도움 가스로.

또한 CO₂ 레이저 슬라이싱 기어 섬세합니다. 그들은 놀랍게도 터치 그리고 세련됨 반사 와 유리관 페어링으로 인해 특별한| |||최적의 작업을 위한 정렬. 그 결과 보호 및 서비스 수수료 상승 추진 시간이 지남에 따라. 그러나 그들의 예비 가용성은 모든 것을 균형 있게 합니다.

2. 파이버 레이저
파이버 레이저에서는 희토류 인자 이테르븀, 에르븀, 네오디뮴 등의 원소가 가져와서 레이저를 생성합니다. CO₂ 레이저와 달리 파이버 레이저는 슬라이싱 작업을 위한 도움|||연료 작업이 필요하지 하지 않습니다 작업. 이 접근 효과 에서 특히 일관적 및 쉬운 목표 레이저.

파이버 레이저는 더 큰 최신 레이저 절단 분야 영역 혁신입니다. 그들은 정기적으로 산업 현장에서 스키니 강철 시트 슬라이싱 부품 제조에 사용하기 위한 작업에 사용됩니다.  노트북 변형 이 기계는 예쁘다 비싸지만 제공 여러 가지 장점을 제공합니다.  전기 에너지 소비 및 최소 전송 구성 요소.

의심할 여지 없이 파이버 레이저는 절감 금속 추가 신속하고 정밀하며 적은 힘으로 강도 소비를 줄입니다. 또한 파이버 레이저는 덜 복잡하고 대처하기 대처할 수 있으며 훨씬 적게 지속적인 유지 관리가 필요합니다. 그럼에도 불구하고 문제 CNC 전문가 반성해야 할 반성해야 하는 것 파이버 레이저 정기적으로 요금| |||두 배 대단히 CO₂ 레이저와 사용할 수 없음 몇 가지 천 종류에 사용할 수 있습니다.

레이저는 어떤 종류의 물질을 투과할 수 있습니까?
첫째, 인용 비금속 및 천연 재료,  기본 CO2 슬라이싱 기계,| |||슬라이싱 물질 플라스틱(아크릴) 및 폴리머, 고무, 판지, 가죽 및 나무 단순합니다. 그것은 사실 때문입니다 양성 물질 화상 빠르게 그리고 흡수 방사선. 반대로 철 전도성 따뜻함 반사 특성이 있습니다. 따라서 레이저가 침투하려면 더 작아야 범위 해야  발견 ~ 증가 수량  빛의.

A 필수 요인 에 인식 바로 여기 그게 거주지 의 특별한| |||금속 물질 크게 영향 그 감소 작업 및 방법 사용할||| ||함께 함께 달성 정밀하고 쉬운 마루 마무리.

스테인리스와 같은 금속 금속 및 금속 어려움 없이 줄일 수 있습니다 통해 사용 강력한 , 고속 CO2 레이저. 반대로 반사 특성으로 인해 CO2 슬라이싱 알루미늄 및 황동 작업이 어려울 수 있습니다. 따라서 파이버 레이저는 정기적으로 구리, 황동 및 알루미늄을 슬라이싱하는 데 사용됩니다.

Top three 금속 절단 프로젝트에 고속 레이저를 사용할 때의 이점
1. 리드타임 단축
레이저 슬라이싱 은 명성 그것의 기능성 에 신속하게 그리고 정확하게||| |감소 금속. 시간 단축 원하는 하기 위해 감소 물질 할 수 있는 속도 생산 증가. 레이저 커터는 추가로 a 뛰어난 장치 용 빠른 프로토타이핑 작업입니다. 또한, 레이저 절단기 장식 제조 유효성 세베라 요인 구성할 수 있고 절감할 수 있다는 사실을 고려하여  동시에.

2. 높은 정밀도와 정확도
레이저 슬라이싱 기어 는 2d 철강 슬라이싱 및 정밀한 제작에 관한 한 2d 없음. 커터를 프로그래밍하여 까다로운 기하학적 패턴 CNC 라우터 사용 금속 선반 및 레이저  정확하게 이 컷과 윤곽을 생성 내부 분.

3. 전기 효율 향상
동안 다른 강철 절감 절차 일반적으로 원하는 대략 50kW 전기 에너지 일부 포인트 단일 슬라이싱 세션, 레이저 절단기 일반적으로 약 10kW가 필요합니다. 따라서 레이저 절단기는 도움 생산자 에서 달성 그 목표 의 훨씬 덜  강도 활용 및 작업 더 크게 효과적으로 비용 절감 및 생태학적으로 책임감 있는 전략.

결론
우리는 가장 정수 요인 숙련된 제조업체 및 전문 컴퓨터 운영자 원하는|| ||to 이해 이전 사용 고속 레이저 금속 축소 프로젝트.

또한 위에서 논의한 요소 레이저 절단기를 만듭니다 적합한  |수많은 OEM, 자동차, 항공 우주를 포함한 핵심 제조 산업 , 전자제품, 임상 장비 등

YD  레이저  헤일리

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