고출력 레이저 절단 문제 해결: 일반적인 문제 및 효과적인 솔루션

흉내낼 수 없는 축복 비교할 수 있는 두께 강철 시트 능력, 프레스토 절단  속도 및 기능성|| ||to 줄이기 더 두꺼운 판, 고출력 파이버 레이저 절단   |주목할 만한 명예 다음을 통해|| ||요청. 여전히, 그 사실 때문에 고출력 파이버 레이저 기술적 노하우 그럼에도 불구하고 그럼에도 불구하고 에서 독특한|| ||대중화 단계, 일부 오퍼레이터 고출력 파이버 레이저 촙을 전문적으로 다루지 않음 보통 

고출력 파이버 레이저 계산 장치 Golden Laser의 기술자는 전달 업 수집 의 결과||| |고출력 파이버 레이저로 절단 문제 통해 장기 체크아웃 참고용으로 탐색 사용하여  모든 친구 열심히.

먼저, 다음 동기 반드시 먼저 확인해야 합니다. 절단 충격 설정이 불량한 경우
1. 레이저 헤드의 모든 렌즈는 쉽고 오염이 없습니다.

2. 물 탱크의 수온은 정상이며 레이저에는 응결이 없습니다.

3. 레이저의 순결 절단 연료 우수하고 가솔린 경로 부드러우며 있음| |||없음 연료 누설.

질문 1 컷 스트립

가능한 원인들
1. 콧물 선택 은 잘못 그리고 콧물이 너무 큽니다.

2. 공기 스트레인 배치 부정확하고 공기 스트레인 너무 높게 설정되어 과열 후 줄무늬로 수행됩니다.

3. 레이저 절단  속도 너무 틀리거나 느리다 또는 너무 급하면 완전히 과열됩니다.
해결책:
1.  대체 노즐, 교체 주변이 작은 노즐. 

설명을 위해 열여섯 mm 탄소 검 활기찬 얼굴 조각의 경우 선택 고속 노즐 D1.4 mm; 20mm 카본 검 생생한 얼굴의 경우 선택 고속 접촉 노즐 D1.6mm;

2. 공기 스트레스 를 줄이고 컷 즐거운 얼굴의 그만두 얼굴을 개선합니다.

3. 레이저 절단 속도를 적응시키십시오.  힘 맞을 때에만 그 절단  페이스 충분히 충격 입증된  그 적절한 같은 입증된 이하 달성한다.
레이저 감소 스트립 솔루션

문제 둘 바닥에 먼지 잔여물이 있음

가능한 원인들:
1. 노즐 결정 너무 작고 레이저 주심 일치하지 않음 일치하지 않음;

2. 공기 스트레스 너무 낮거나 높고 레이저 절단  페이스 너무 빠릅니다.

3. 천 의 강철 판은 형편없고 일류 판은 그렇지않다|| ||좋고 그것은 정제 에 처리  먼지 잔여물을 작은 노즐로 처리합니다.

해결책:
1. 대형 주변 노즐을 교체하고 주목의 중심 적절한 위치에 적응시키십시오.

2. 공기 변형 때까지 공기 유입 적용 가능;

3. 적절한 강철 플레이트를 선택합니다.

먼지 잔류물

문제 세 바닥에 돌기가 있습니다

가능한 원인들:
1. 노즐 주변이 가공 조건을 충족시키기에는 너무 작습니다.

2. 여전히, 당신은 연장해야 합니다 연장 그 가난한 초점을 낮추고 적응해야 합니다 이상적인 역할 만약  끔찍한 흐림 일치하지 않음 일치하지 않음.

3. 공기 변형 너무 작아서 바닥에 버가 생겨 지금은 될 수 없습니다 완전히 절단할 수 없습니다.

해결책:
1. 대형 주변 노즐을 선택하여 더 크게 공기 유입;

2. 레이저 빔 영역 도달 최하단 위치를 만들기 위해 끔찍한 디포커스를 증가시킵니다.

3. 포함 공기 스트레스 할 수 있음 제한 그 후면 버.

버 솔루션

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