강철 레이저 환원 기계의 연소 감소 솔루션
레이저 슬라이싱 방식 판재 강철 단면 가공할 때 따뜻함 가공할 때 따뜻함 은 더 이상 미묘하지 않음 시간이 지나면 화끈거림 영역 현상이 발생합니다. 기계 가공에서 금속 레이저 슬라이싱 기계의 뒤뜰 틈새 냉각될 수 있습니다. 그러나 그 섹션 작은 갭 인테리어 단일 갭 있음|| ||훨씬 적음 따뜻함 확산 가능한 공간 및 따뜻함 너무 집중됨 에 목적 과도한 연소 , 슬래그 등. 또한, 후판 절단 시 용융 강철 발생 패브릭 바닥 및 따뜻|| ||축적 통과 천공으로 인해 보조 기류가 무질서해지고 따뜻함 입력 과도하게 되어 가장자리가 타게 됩니다.
그렇다면 어떻게 번거로움을 번거롭게 불태우고 슬래그를 제거할 수 있을까요?
과 연소의 해결책 레이저 슬라이싱 작은 갭 탄소강: 탄소 금속| |||감소 산소를 보조 기체로 사용하여 정리 번거로움 그것을 억제하는 것이 기술|| ||산화의 반응 열. 그것은 감소 통해 보조 산소 |천공 및 지연 변경 보조 공기 또는 질소로 줄일 수 있습니다.
맥박 감소 상황 낮은 주파수와 과도한 상단 출력 전기 수 최소화 따뜻함 출력 및 최적화 감소 상태. 상황 단일 펄스 레이저 빔으로 설정하면 과다 상단 출력 과다 전기 깊이 저주파 상황 수 제한 용융 축적 금속 바닥 바닥||| |패브릭 어떤 점에서 천공 절차 그리고 한계 그 따뜻함||| |출력.
The 답 레이저 슬라이싱 알루미늄 합금 및 스테인리스 스틸: 이러한 재료의 가공에서 보조 연료 사용되는 보조제는 질소, 그것은 더 이상 타지 않습니다 절단의 어떤 단계에서 절단합니다. 그러나 |과도한 천의 천 내부 모공의 과도한 온도로 인해 슬래깅 현상이 내부 빈번할 것 추가 자주.
답 이것에 문제 보조의 크게 그 스트레인 | 가솔린 설정 상황 맥박 상황 의 과다 상단 출력 및 저주파로 설정합니다.
보조연료 연료 공기 중에서 사용할 때 지금은 과연소되지 않습니다 그러나 그것은 힘들지 않습니다||| |to 표시 바닥에 슬래그. 그것은 중요한 설정하는 것 전제 조건 같은 과도한 보조 가솔린 압력, 과도한 top 출력, 저주파 펄스 조건.
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