레이저 절단기 사용 기술 및 주의 사항

레이저 절단기를 사용할 때 레이저 절단기의 사용 기술과 주의 사항을 숙달하면 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있으므로 주의해야 할 작은 세부 사항과 몇 가지 주의 사항이 많이 있습니다. 자세하게 소개해드리겠습니다.

레이저 절단기가 절단할 때 더 나은 효율성과 절단 품질을 달성하기 위해 다음 레이저 절단기 사용 기술을 배울 가치가 있습니다.

1. 얇은 강판의 모서리를 레이저로 절단할 때 레이저의 과열로 인해 모서리가 녹고 모서리에 작은 반경이 생성되어 레이저의 고속 절단을 유지하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다. , 절단 시간을 절약하십시오.

2. 두꺼운 판과 열판 사이의 절단 거리는 커야 두꺼운 판 열판이 날카로운 모서리를 절단할 때 가장자리가 타는 것을 방지할 수 있습니다.

3. 더 두꺼운 판을 절단하는 과정에서 절단의 시작과 끝 부분에 전환선이 그려지며 이를 리드선과 꼬리선이라고 합니다. 리드와 커프 사이의 연결은 아크 전환을 사용해야 합니다.

4. 그래픽의 큰 배치는 가능한 한 공동으로 가장자리 처리되어야 하며 조인트 절단은 절단 시간을 크게 단축하고 원자재를 절약합니다.

5. 많은 레이저 절단기는 제조 효율을 극대화하기 위해 24시간 연속 가동되며, 무인 자동 로딩/언로딩 장치를 사용하여 절단된 전복 부품을 타격하여 절단 헤드 손상 및 제조 중단을 유발합니다. 큰 손실이 옵니다. 정렬할 때 다음 사항에 유의하십시오.

(1) 적절한 절단 경로를 선택하고 이미 절단된 부품을 우회하여 충돌을 줄입니다.

(2) 절단 시간을 줄이기 위해 좋은 절단 경로를 선택하십시오.

(3) 작은 연결로 여러 개의 작은 부품을 자동 또는 수동으로 결합합니다. 절단 후 제거된 부품은 작은 연결부를 쉽게 분리할 수 있습니다.

레이저 절단기의 더 나은 작동 상태를 달성하기 위해서는 정기적인 유지 보수도 필수적입니다. 레이저 절단기의 유지 보수는 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. 6개월마다 트랙의 직진도와 기계의 수직도를 점검하고 이상이 발견되면 적시에 유지 보수하고 디버그하십시오. 그렇지 않으면 절단 효과에 영향을 미치고 오류가 증가하며 절단 품질이 저하됩니다.

2. 항상 스틸 벨트를 점검하고 조여져 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작동에 문제가 발생하면 사람이 다칠 수 있습니다. 스틸 벨트는 눈에 띄지 않는 것 같지만 문제를 과소 평가해서는 안됩니다.

3. 진공 청소기를 사용하여 일주일에 한 번 기계 내부의 먼지와 이물질을 제거하고 먼지를 방지하기 위해 모든 전기 캐비닛을 닫아야 합니다.

4. 장비의 정상 작동을 보장하기 위해 각 가이드 레일을 자주 청소하여 먼지 및 기타 잡다한 것을 제거해야 합니다. 랙을 자주 닦고 기름칠을 하여 부스러기 없이 윤활해야 합니다. 가이드 레일과 모터는 자주 청소하고 윤활해야 기계가 이동 중에 더 잘 움직이고 더 정확하게 절단할 수 있으며 절단 제품의 품질이 향상됩니다.

5. 이중 초점 거리 레이저 절단 헤드는 레이저 절단기에서 취약한 항목입니다. 장기간 사용하면 레이저 절단 헤드가 쉽게 손상될 수 있습니다.